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2023-05-17 09:09:25
陶瓷復合管采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離心合成法制造。
就是把鋼管放在離心機的管模內,在鋼管內加入鐵紅和鋁混合物陶瓷內襯鋼管,這種混合物在化學中稱為鋁熱劑陶瓷耐磨管,當離心機管模旋轉達到一定速度后,經一火星點燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,發(fā)生的劇烈的化學反應。陶瓷復合管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結合,陶瓷復合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。
因此耐磨陶瓷管,陶瓷復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。
從市場情況分析,我國目前年需求耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊鋼管在130萬噸以上,市場潛力巨大,急需一種高技術磨擦型材料來代替。
所以利用SHS技術復合而成的陶瓷復合鋼管填補了我國這個領域里的空白,陶瓷復合管既具有極大民用價值,陶瓷復合管也具有一定的軍事價值。因此,這一項目,既是國際產品,更是民族產品。
中國是世界文明的陶瓷生產古國,在陶瓷的應用和開發(fā)上先于世界各國,對每一個中華民族的子孫來說,既是一種榮譽,也是一種責任,更是一種商機。抓緊時機,早日出產品,盡快占領進而擠進國際市場,它不但將會給企業(yè)帶來極大的經濟效益,而且還將給我國外貿領域填補一項空白,多增加一種新型的創(chuàng)匯產品。
陶瓷復合管的制造方法,通過離心澆鑄機把陶瓷原材 料均勻地甩在無縫鋼管的內壁,其特征是:該方法的生產工藝流程是:
(1)鋼管下料:包括直管或彎頭下料,每節(jié)留10~13mm加工余量,其 中彎頭下料必須制作樣板;
(2)鋼管加工:用車床對端面、外圓進行平整性、垂直性及對稱性加工;
(3)氧化鐵粉烘干:氧化鐵粉使用前經200~300℃烘干2~3小時;
(4)過篩、稱量:氧化鐵粉須經70~100篩子過篩,然后進行氧化 鐵粉稱量;
(5)鋁稱量:鋁重量是按照與氧化鐵粉的配料比稱量,其配料為鋁1重量份,氧化鐵粉3~3.4重量份;
(6)混料:用混料器混料,將按配料比稱量的鋁與氧化鐵粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料,同時再加入0.05重量份的石英砂,加完料后加 蓋緊固密封,開動混料器進行混料;
(7)鋼管裝入管模:鋼管裝入離心澆鑄機的管模;
(8)混料布入鋼管:用布料器均勻的將混合料布入鋼管內;
(9)兩端裝卡具:要求卡具與鋼管間無間隙,并在兩端補加混合料,卡 具的固定螺絲用力要適當,防止過大或過小,以防因阻礙鋼管膨脹而引起鋼 管彎曲變形,或燃燒時卡具外移,引起跑火;
(10)安裝點火器:其連接瓷接頭不得伸入卡具孔內,鋼管固定螺絲與鋼 管保持一間距為0.5~1.5mm;
(11)開啟離心電機:電機起動需緩慢平穩(wěn)加速,當升到物料不下落時(300 轉/min),方可快速加速到所需轉速;
(12)通電點火:當轉速達到1200轉/min后通過點火器通電點火、燃燒, 燃燒后運轉15~20秒方可減速;
(13)停機、冷卻:減速至混合料變?yōu)樯罴t色陶瓷時停機,停機后緩慢冷 卻,冷卻至小于60℃取下成品陶瓷復合管;
(14)成品檢查:按產品質量標準驗收,包裝入庫。
陶瓷復合管綜合了氧化鋁硬度高、化學惰性好和鋼的優(yōu)點,具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能,陶瓷復合管用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒,燒結廠物料的輸送,也可用于鋁液、腐蝕介質的輸送。
鋁熱-離心法制備陶瓷復合管利用反應自身放熱產生的高溫使反應產物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離,形成內襯氧化鋁陶瓷的鋼管,能耗低,工序少。我廠專業(yè)生產陶瓷復合管的規(guī)格范圍:DN20-DN900mm。
陶瓷復合管外層為無縫鋼管,中間是過渡層,內襯三氧化二鋁耐磨陶瓷,壁厚DN20鋼管壁厚3mm,陶瓷層壁厚3mm??趶皆酱箐摴鼙诤裨胶?,陶瓷層在4-5mm。經山東聊城昌潤熱電廠、聊城中華發(fā)電廠、北京北新建材集團、河南鶴壁電廠、甘肅平涼電廠、太原市選煤廠、湖南石門電廠、河北金牛能源有限公司葛泉選煤廠等工業(yè)運行,其運行壽命是鋼管的十幾倍甚至幾十倍以上。
陶瓷復合管:
陶瓷復合管是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,經加溫固化后形成牢固防磨層。該種產品制作工藝相對簡單,制作周期短,成本相對較低。
陶瓷復合管技術規(guī)格:
我公司擁有各種型號的陶瓷復合管,也可以根據客戶需要定制生產。陶瓷復合管基本上不受管道大小限制,直徑從1寸到120寸,甚至更大都可以生產。
公司始終堅持“客戶至上”的經營理念,始終圍繞“一切為了客戶,為了客戶一切”的宗旨, 堅持外抓市場,內抓管理,走質量效益型發(fā)展道路,取得了良好的經濟和社會效益。
用陶瓷復合管有什么優(yōu)勢?今天就來為您介紹一下陶瓷復合管的五大優(yōu)勢。
1.可在-50--700℃溫度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6-8×10-6/0C,約為鋼管的1/2左右,具有良好的熱穩(wěn)定性。
2.內表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數為0.0193,運行阻力小,運行費用低。
3.陶瓷層為屬中性特質,具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時具有防垢等特性。
4.陶瓷復合管重量輕,焊接性能好,可采用焊接、法蘭、快速聯結等方式,施工安裝方便,且可減少安裝費用。
5.內襯層為剛玉陶瓷,莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上,耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍,是節(jié)能減排、耐磨防腐的復合管道。
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