主要產(chǎn)品：

1、耐磨陶瓷彎頭、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片、耐磨陶瓷管道、陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管、陶瓷內(nèi)襯彎頭、陶瓷復(fù)合鋼管、陶瓷內(nèi)襯鋼管、耐磨陶瓷三通、耐磨大小頭，陶瓷耐磨自動(dòng)補(bǔ)償器及之間各種規(guī)格的異型管；

2、雙閘板耐磨陶瓷閥門。

企業(yè)資質(zhì)：

我公司專業(yè)生產(chǎn)陶瓷耐磨管、耐磨管、陶瓷管、耐磨陶瓷管、陶瓷復(fù)合管、內(nèi)襯復(fù)合管；各種彎頭：耐磨彎頭、陶瓷彎頭、耐磨陶瓷彎頭、陶瓷復(fù)合彎頭；各種三通管：耐磨三通、陶瓷三通、大小口徑耐磨陶瓷三通等等。

從市場(chǎng)情況分析陶瓷鋼直管，我國(guó)目前年需求耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊鋼管在130萬噸以上，市場(chǎng)潛力巨大，急需一種高技術(shù)磨擦型材料來代替。

所以利用SHS技術(shù)復(fù)合而成的陶瓷復(fù)合鋼管填補(bǔ)了我國(guó)這個(gè)領(lǐng)域里的空白，陶瓷耐磨管既具有極大民用價(jià)值，陶瓷耐磨管也具有一定的軍事價(jià)值。因此，這一項(xiàng)目，既是國(guó)際產(chǎn)品，更是民族產(chǎn)品。

中國(guó)是世界文明的陶瓷生產(chǎn)古國(guó)，在陶瓷的應(yīng)用和開發(fā)上先于世界各國(guó)，對(duì)每一個(gè)中華民族的子孫來說，既是一種榮譽(yù)，也是一種責(zé)任，更是一種商機(jī)。抓緊時(shí)機(jī)，早日出產(chǎn)品，盡快占領(lǐng)進(jìn)而擠進(jìn)國(guó)際市場(chǎng)，它不但將會(huì)給企業(yè)帶來極大的經(jīng)濟(jì)效益陶瓷復(fù)合管，而且還將給我國(guó)外貿(mào)領(lǐng)域填補(bǔ)一項(xiàng)空白，多增加一種新型的創(chuàng)匯產(chǎn)品。

我廠可以定做生產(chǎn)陶瓷耐磨管、內(nèi)襯陶瓷復(fù)合管、陶瓷復(fù)合鋼管直管、耐磨陶瓷管彎頭、耐磨陶瓷三通等。

專業(yè)的生產(chǎn)隊(duì)伍，的管理人員，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，為數(shù)百家電廠、洗煤廠、化工廠、煤礦、鐵精礦、尾礦回填企業(yè)提供陶瓷耐磨管、彎頭、三通等數(shù)萬噸，深受廣大用戶歡迎。

陶瓷耐磨管采用自蔓燃離心合成法生產(chǎn)制造，由外到內(nèi)分別由無縫鋼管、過渡層、陶瓷層三部分組成，陶瓷層通過過渡層和鋼管緊密結(jié)合，形成一個(gè)牢固的整體，具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫等特性，可在-50°-900°范圍內(nèi)工作，是輸送顆粒料、化學(xué)液體、煤粉灰、煤矸石、礦砂等的理想管道，使用壽命是普通無縫鋼管的5-10倍。

陶瓷耐磨管在礦山和煤炭生產(chǎn)領(lǐng)域，運(yùn)輸管道是必不可少的設(shè)備，在生產(chǎn)中承擔(dān)的任務(wù)量大，因此，管道自身的磨損情況非常嚴(yán)重，找到耐磨損的運(yùn)輸管道是每個(gè)企業(yè)的心愿。現(xiàn)在的管道內(nèi)襯陶瓷技術(shù)幫助讓這些企業(yè)完成了心愿。

在礦山生產(chǎn)作業(yè)中，礦山充填、精礦粉和尾礦運(yùn)送對(duì)管道的磨損嚴(yán)重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為管道內(nèi)襯陶瓷可使壽命提高5倍左右。 對(duì)于煤炭生產(chǎn)也一樣，選煤及長(zhǎng)距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用這種方法加工的長(zhǎng)壽輸送管，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

由此我們知道，陶瓷耐磨管在礦山、煤炭行業(yè)中的應(yīng)用起到了很好效果，得到了企業(yè)的認(rèn)可，幫助企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。另外，陶瓷耐磨管在發(fā)電廠、水泥廠等等工廠也都有大量的應(yīng)用，深得企業(yè)的信賴和推崇。

陶瓷耐磨管主要包括耐磨彎頭、直管、三通、大小頭、方圓節(jié)、變徑管等構(gòu)造件，陶瓷耐磨管主要用于氣力、泵送漿體等物料輸送管道。因?yàn)檩斔徒橘|(zhì)具有硬度高，流速快，流量大等特點(diǎn)，輸送介質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間繼續(xù)對(duì)管壁發(fā)生沖擊、磨損、侵蝕等使管道發(fā)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿。

依據(jù)磨損工況的分歧，對(duì)陶瓷耐磨管內(nèi)襯也有分歧的材料選擇。有耐磨自蔓延復(fù)合陶瓷管道（效果較好）（襯三氧化二鋁，碳化硅，氧化鋯，氮硅，塞隆，氮化鋁，氮化硼等）；耐磨合金管；龜甲網(wǎng)耐磨管件；鋼橡耐磨管；鋼塑耐磨管；耐磨鑄石管；內(nèi)襯耐磨陶瓷管道；稀土合金耐磨管等。

陶瓷耐磨管其實(shí)也是一種應(yīng)用非常廣泛的產(chǎn)品，陶瓷耐磨管有很多的優(yōu)點(diǎn)，在業(yè)界有著很多的好評(píng)，而陶瓷耐磨管的性能更是很多材料所不及的，哪些因素會(huì)影響陶瓷耐磨管的強(qiáng)度。

一、陶瓷耐磨管的預(yù)處理。很多廠家出于成本的考慮，省略了這一步或者縮短了陶瓷耐磨管的預(yù)處理時(shí)間，但往往節(jié)省成本的做法會(huì)直接導(dǎo)至成品陶瓷耐磨管強(qiáng)度下降，容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，不耐沖擊。所謂的欲速則不達(dá)就是這個(gè)道理。打價(jià)格戰(zhàn)的后果往往會(huì)先帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)品質(zhì)下降，劣幣驅(qū)逐良幣，然后過上幾年的時(shí)間，市場(chǎng)再進(jìn)一點(diǎn)細(xì)分，或者走品質(zhì)或者走低端路線是各個(gè)公司在設(shè)立之初要做的明確定位，不然在殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中容易隨波逐流，后被市場(chǎng)淘汰。

二、陶瓷耐磨管原料顆粒大小。陶瓷耐磨管原料制備的時(shí)候只有磨到足夠細(xì)度，才能保證成品的色澤，細(xì)膩度，好的成品單從外觀看有玉的質(zhì)感，而且排列緊密，致密性較強(qiáng)，密度大，陶瓷耐磨管強(qiáng)度也高。

三、燒成溫度和穩(wěn)定性。材料不同，陶瓷耐磨管的佳燒制溫度也不同，溫度過高，陶瓷耐磨管成型時(shí)間過短，陶瓷耐磨管相對(duì)韌性不足。溫度過低，陶瓷耐磨管沒有燒透，內(nèi)外品質(zhì)不一樣。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)燒制陶瓷耐磨管一般用隧道窯和梭式窯居多，窯頭和窯尾的溫度也不一致，所以生產(chǎn)時(shí)要根據(jù)自己的實(shí)際情況產(chǎn)品進(jìn)行搭配。

影響陶瓷耐磨管的因素還不止溫度的變化范圍，粒子的沖蝕性強(qiáng)度，受力情況，還包括腐蝕的介質(zhì)的特點(diǎn)，硬顆料碰撞入射角的大小等因素，總之陶瓷耐磨管的強(qiáng)度是受到這些因素影響的，而只有這些因此影響少的時(shí)候，陶瓷耐磨管才能發(fā)揮出大的性能特點(diǎn)。