我公司地處山東聊城市，位于濟(jì)青-濟(jì)館高速公路沿線，京九鐵路南北貫穿，地理位置優(yōu)越，交通方便。

公司主要生產(chǎn)國(guó)家“863”計(jì)劃高新技術(shù)新材料陶瓷復(fù)合管，復(fù)合彎頭，三通等，年生產(chǎn)能力10000余噸耐磨陶瓷鋼管，產(chǎn)值高達(dá)1億元陶瓷耐磨管。產(chǎn)品采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離心合成法制造。

目前，我公司產(chǎn)品已經(jīng)廣泛用于火電、鋼鐵、煤炭、化工、礦山、水泥等磨損嚴(yán)重的行業(yè)。在我公司默默求索和耕耘的路途上，我們有緣結(jié)識(shí)了無(wú)數(shù)推心置腹的良師益友，并永遠(yuǎn)銘記著一路上風(fēng)雨同舟的酸甜苦辣。我公司深深知道；有努力就沒有實(shí)現(xiàn)不了的理想。我們將不辜負(fù)朋友們對(duì)我公司的祝福和相片想盼，并以此為鞭策和動(dòng)力，真誠(chéng)地愿與每一個(gè)合作過(guò)的朋友或正要合作的朋友共同延續(xù)我公司的每一個(gè)現(xiàn)實(shí)和夢(mèng)想！

1、強(qiáng)抗腐蝕性

陶瓷復(fù)合管是一種飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu)，其穩(wěn)定性極高，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)可耐各種高腐蝕性介質(zhì)（酸、鹽）及溶劑的侵蝕。

2、不結(jié)垢

陶瓷復(fù)合管具有潤(rùn)滑性和不粘結(jié)性，摩擦系數(shù)很小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗磨損、不結(jié)垢，流動(dòng)阻力小，可長(zhǎng)期保持額定流速和流量。

3、良好的耐候性和抗老化性

陶瓷復(fù)合管具有良好的耐候性的抗老化性。復(fù)合材料的高分子鏈中不飽和分子團(tuán)很少，分子量大；并且添加改良和耐磨細(xì)粉，使得陶瓷復(fù)合管使用壽命大大超過(guò)普通聚乙烯構(gòu)件。

1、高耐磨性

陶瓷復(fù)合管合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5％，鉻含量高達(dá)25～30％，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50％以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。因?yàn)樘蓟锍捎谀p方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鍛造合金比擬較，耐磨特點(diǎn)進(jìn)步一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)好比下：

（1）與低碳鋼；20～25：1

（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1

2、良好的耐沖擊性：

陶瓷復(fù)合管的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)勝性，耐磨層抵擋磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

3、較好的耐熱性：

陶瓷復(fù)合管耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。

推薦使用溫度如下： 

普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用；

低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MoV等）基板推薦不高于540℃工況使用；

耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800　℃工況使用。

陶瓷復(fù)合管的范疇很廣，常用的陶瓷復(fù)合管是95氧化鋁陶瓷，它是以氧化鋁含量大于95%的氧化鋁為原料，經(jīng)1700攝氏度高溫?zé)Y(jié)而成的，通過(guò)添加不同的添加劑，可以地控制化學(xué)組成，并具有優(yōu)異性能的陶瓷。陶瓷復(fù)合管以其優(yōu)異的綜合性能和較為合理的價(jià)格成為設(shè)備防磨的。

陶瓷復(fù)合管主要的分類為：點(diǎn)焊裝卡式耐磨管、貼片耐磨管、一體成型耐磨管、離心澆鑄復(fù)合管、陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管。

其中點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽;每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無(wú)縫隙;當(dāng)一圈的后一塊緊密嵌入后，瓷塊之間形成360度的機(jī)械自鎖力(這種技巧在幾個(gè)世紀(jì)前就被運(yùn)用在中國(guó)橋梁建筑工程上)，每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無(wú)縫隙;該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)復(fù)雜，制作周期較長(zhǎng)，成本較高。

而貼片耐磨陶瓷管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。

陶瓷復(fù)合管是'863'計(jì)劃中的高新科技產(chǎn)品，是具有國(guó)際水平的新型復(fù)合管道材料，應(yīng)用于各種物料輸送。

內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3)，剛玉層維氏密度高達(dá)1100-1500（洛氏硬度為90-98）相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越的多。陶瓷復(fù)合管抗磨損主要是靠?jī)?nèi)層的剛玉層，其莫氏硬度可達(dá)9.0，僅次于金剛石和碳化硅。

1:陶瓷復(fù)合管可在-50--900℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行。陶瓷復(fù)合管線膨脹系數(shù)小。

2:陶瓷復(fù)合管內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，運(yùn)行阻力小，運(yùn)行費(fèi)用低。

3:陶瓷層為(a-AL2O3)，屬中性特質(zhì)，具有能耐酸、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性，同時(shí)具有防結(jié)垢的性能。

4:陶瓷復(fù)合管重量輕，焊接性能好，可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費(fèi)用。

5:經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)院和施工單位工程預(yù)算和工程實(shí)際比較，陶瓷復(fù)合管工程造價(jià)與鑄石相當(dāng)，與耐磨合金管相比，工程造價(jià)下降20%左右。