陶瓷復(fù)合管采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離心合成法制造。

就是把鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁混合物，這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑，當(dāng)離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后，經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒陶瓷耐磨管，燃燒波迅速蔓延，發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應(yīng)。陶瓷復(fù)合管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合，陶瓷復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

因此，陶瓷復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

我公司陶瓷復(fù)合管采用自蔓延生產(chǎn)工藝耐磨陶瓷管，使陶瓷和鋼管緊密結(jié)合在一體，極大提高了陶瓷復(fù)合管的耐磨性能，使用壽命是普通碳鋼彎頭的20倍以上，在鋼廠輸送灰渣、電廠除灰、礦山顆粒料、有色金屬精粉、石灰石、水泥廠等要求高耐磨的企業(yè)發(fā)揮了重大作用，受到廣大用戶的喜愛(ài)，并且價(jià)格低廉，可以根據(jù)客戶圖紙加工制作。

十幾年來(lái)陶瓷復(fù)合管，我公司為企業(yè)提供各類陶瓷復(fù)合管、耐磨陶瓷彎頭、耐磨陶瓷三通、異徑管、異型管等數(shù)萬(wàn)噸，與大唐發(fā)電、神華集團(tuán)、魯能集團(tuán)、同煤集團(tuán)、海王旋流器等許多家大型企業(yè)建立了長(zhǎng)期友好合作關(guān)系，并逐步銷往中國(guó)臺(tái)灣、印尼、越南、俄羅斯、韓國(guó)、歐洲等多個(gè)國(guó)家。

公司承諾，我們將以更加的產(chǎn)品、更加的服務(wù)、更加飽滿的熱情，想客戶之所想，急客戶之所急，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，重諾守法，歡迎廣大客戶來(lái)廠參觀考察！

陶瓷復(fù)合管的制造方法，通過(guò)離心澆鑄機(jī)把陶瓷原材料均勻地甩在無(wú)縫鋼管的內(nèi)壁。

該方法的生產(chǎn)工藝流程是：鋼管下料、鋼管加工、氧化鐵粉烘干、過(guò)篩稱量、鋁稱量、混料、鋼管裝入管模、混料布入鋼管、兩端裝卡具、安裝點(diǎn)火器、開(kāi)啟離心電機(jī)、通電點(diǎn)火、停機(jī)冷卻、成品檢查后按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，包裝入庫(kù)。

本發(fā)明生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單，利用離心澆鑄機(jī)通過(guò)管模的離心力作用，把原材料均勻地甩在無(wú)縫鋼管的內(nèi)壁，然后通電點(diǎn)火、燃燒，成型形成陶瓷復(fù)合管，產(chǎn)品質(zhì)量好，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，而具實(shí)用性。

陶瓷復(fù)合管外層是鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層硬度高達(dá)HV1100-1400,相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多?，F(xiàn)在剛玉砂輪仍是各種磨床磨削淬火鋼主要砂輪。

陶瓷復(fù)合管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。陶瓷復(fù)合管抗磨損主要是靠?jī)?nèi)層幾毫米厚的剛玉層，剛玉莫氏硬度為9，僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是很高的。

目前市場(chǎng)陶瓷復(fù)合管的價(jià)格是：合金每噸1.8萬(wàn)元左右，鑄石彎頭每噸1.3萬(wàn)元，粘貼每噸1.7萬(wàn)元。這幾類彎頭特別重，它們是以重量來(lái)謀利潤(rùn)。也就是說(shuō)，一個(gè)合金彎頭的價(jià)格是陶瓷復(fù)合管的兩倍，用一個(gè)合金彎頭的錢(qián)，可以買(mǎi)兩個(gè)陶瓷復(fù)合管，陶瓷復(fù)合管的使用壽命是這種合金彎頭的2-3倍，用價(jià)格與使用壽命比，也就是用1/5的合金彎頭的錢(qián)買(mǎi)一個(gè)陶瓷復(fù)合管。

例如：2×600MW超臨界機(jī)組送粉管道，管徑為φ530×10，一個(gè)90°彎頭，彎曲半徑R=1700mm，采用鑄鋼彎頭或雙金屬?gòu)?fù)合彎頭，重量為W=1700kg，全部彎頭總重（2臺(tái)爐）約為500～600噸；而采用陶瓷復(fù)合管，其重量?jī)H為W=450kg左右，全部彎頭總重（2臺(tái)爐）約為110～130噸；對(duì)比可看出，采用陶瓷復(fù)合管，直接使彎頭重量大幅下降，投資至少節(jié)約200萬(wàn)以上（鑄鋼彎頭或雙金屬?gòu)?fù)合彎頭單價(jià)按1.2萬(wàn)元/每噸），還不包括重量下降使得煤倉(cāng)間土建構(gòu)架梁荷載的降低所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益，以及支吊架材料的節(jié)省所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益。

以上從性能和價(jià)格上對(duì)幾種材質(zhì)的彎管進(jìn)行了對(duì)比，可見(jiàn)陶瓷復(fù)合管無(wú)論是初期投入還是運(yùn)行費(fèi)用都是很具性價(jià)比的！

社會(huì)不斷發(fā)展，也招致了市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的紊亂，很多無(wú)證商家紛繁參加了這個(gè)行列，所以招致了如今很多建筑工程呈現(xiàn)各方面的問(wèn)題，例如在用于管道方面，承包商為了節(jié)約本錢(qián)來(lái)購(gòu)了一批質(zhì)量不過(guò)關(guān)的產(chǎn)品，這將會(huì)招致后續(xù)工作維修的頻繁，以至可能形成不用要的風(fēng)險(xiǎn)。所以我們應(yīng)該選用的陶瓷復(fù)合管來(lái)確保工程穩(wěn)定的停止。

這種陶瓷復(fù)合管不論在哪方面都優(yōu)于其它管道，它采用了先進(jìn)的技術(shù)來(lái)制造而成，為我們的平安工作奠定了根底。傳統(tǒng)的管道曾經(jīng)無(wú)法滿足我們的日常生活，那種管道質(zhì)量不好，容易腐蝕，要經(jīng)常維修，顯得很糜費(fèi)人力和物力，且沒(méi)有平安保證。這種陶瓷復(fù)合管就顯的很給力了，耐磨、抗腐蝕性強(qiáng)，維修頤養(yǎng)都十分的經(jīng)濟(jì)，大大節(jié)約了本錢(qián)。

至此，希望大家都能運(yùn)用這種管道，這是個(gè)不錯(cuò)的選擇，會(huì)讓你很稱心的。在整個(gè)行業(yè)中，很多人士都看好這種管道，都以為積極地去運(yùn)用這種管道將會(huì)疾速地協(xié)助到本人。為了本人的需求，我們一定要好好地去看待這種管道。積極地去運(yùn)用這種管道，才干夠順利地滿足本人的需求。