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2020-10-10 09:38:56
至今,公司與鞍鋼礦業(yè)公司、攀枝花礦業(yè)公司、龍煤集團(tuán)公司、唐鋼礦業(yè)公司、神華集團(tuán)、大唐發(fā)電、通鋼股份公司、葛州壩股份公司水泥廠,同煤集團(tuán)洗煤廠,先后提供了幾百公里耐磨陶瓷管陶瓷復(fù)合鋼管,系統(tǒng)正在運(yùn)行和安裝調(diào)試中陶瓷耐磨管,得到了各用戶的廣泛贊譽(yù)。
耐磨陶瓷管正常使用年限為8-10年,彎頭、三通使用年限為5年以上。
我們公司本著“一切為客戶著想,急客戶所急,想客戶所想”的原則,對(duì)于急著要貨的客戶,我們會(huì)安排加急處理,甚至是連夜趕工制作其所需要的產(chǎn)品。而面對(duì)運(yùn)輸問題,我們有著自己專業(yè)的運(yùn)輸隊(duì)伍耐磨陶瓷管,隨時(shí)隨地可以將貨品給您送貨上門,解決您的一切后顧之憂。
由于耐磨陶瓷管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能,因此耐磨陶瓷管可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì),是一種理想的耐磨蝕管道。
公司衷心的感謝您的支持,為使您更好的了解我們企業(yè),加強(qiáng)我們之間工作合作與交流,現(xiàn)將我公司服務(wù)規(guī)范呈現(xiàn)給您陶瓷復(fù)合管,歡迎您的監(jiān)督并提出寶貴意見和建議,以利于我們進(jìn)一步提高工作品質(zhì),更好的服務(wù)于每一位客戶。
耐磨陶瓷管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。另外工作常溫850~900度陶瓷都不會(huì)掉落,重量較輕,復(fù)合陶瓷以硬度防磨,解決過去以厚度防磨。目前直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴(yán)重行業(yè)使用效果非常好。
耐磨陶瓷管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此,復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。
耐磨陶瓷管的制造方法,通過離心澆鑄機(jī)把陶瓷原材 料均勻地甩在無縫鋼管的內(nèi)壁,其特征是:該方法的生產(chǎn)工藝流程是:
(1)鋼管下料:包括直管或彎頭下料,每節(jié)留10~13mm加工余量,其 中彎頭下料必須制作樣板;
(2)鋼管加工:用車床對(duì)端面、外圓進(jìn)行平整性、垂直性及對(duì)稱性加工;
(3)氧化鐵粉烘干:氧化鐵粉使用前經(jīng)200~300℃烘干2~3小時(shí);
(4)過篩、稱量:氧化鐵粉須經(jīng)70~100篩子過篩,然后進(jìn)行氧化 鐵粉稱量;
(5)鋁稱量:鋁重量是按照與氧化鐵粉的配料比稱量,其配料為鋁1重量份,氧化鐵粉3~3.4重量份;
(6)混料:用混料器混料,將按配料比稱量的鋁與氧化鐵粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料,同時(shí)再加入0.05重量份的石英砂,加完料后加 蓋緊固密封,開動(dòng)混料器進(jìn)行混料;
(7)鋼管裝入管模:鋼管裝入離心澆鑄機(jī)的管模;
(8)混料布入鋼管:用布料器均勻的將混合料布入鋼管內(nèi);
(9)兩端裝卡具:要求卡具與鋼管間無間隙,并在兩端補(bǔ)加混合料,卡 具的固定螺絲用力要適當(dāng),防止過大或過小,以防因阻礙鋼管膨脹而引起鋼 管彎曲變形,或燃燒時(shí)卡具外移,引起跑火;
(10)安裝點(diǎn)火器:其連接瓷接頭不得伸入卡具孔內(nèi),鋼管固定螺絲與鋼 管保持一間距為0.5~1.5mm;
(11)開啟離心電機(jī):電機(jī)起動(dòng)需緩慢平穩(wěn)加速,當(dāng)升到物料不下落時(shí)(300 轉(zhuǎn)/min),方可快速加速到所需轉(zhuǎn)速;
(12)通電點(diǎn)火:當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到1200轉(zhuǎn)/min后通過點(diǎn)火器通電點(diǎn)火、燃燒, 燃燒后運(yùn)轉(zhuǎn)15~20秒方可減速;
(13)停機(jī)、冷卻:減速至混合料變?yōu)樯罴t色陶瓷時(shí)停機(jī),停機(jī)后緩慢冷 卻,冷卻至小于60℃取下成品耐磨陶瓷管;
(14)成品檢查:按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,包裝入庫。
耐磨陶瓷管是我公司的主打產(chǎn)品,改產(chǎn)品采用自蔓燃離心合成法,就是把無縫鋼管卡在離心機(jī)管模內(nèi),鋼管內(nèi)加入三氧化二鋁和鐵紅等的混合物,俗稱鋁熱劑,當(dāng)鋼管在離心機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后,鋁熱劑經(jīng)一火星點(diǎn)燃,發(fā)生劇烈的自蔓延反應(yīng),形成陶瓷層,與外層鋼管緊密結(jié)合在一起,成為一體。
耐磨陶瓷管主要應(yīng)用在電廠、洗煤廠、礦山回填、顆粒輸送管道等,經(jīng)大唐發(fā)電廠、同煤集團(tuán)、神華寧煤集團(tuán)等多家大型企業(yè)使用多年,產(chǎn)品完全符合國家標(biāo)準(zhǔn),得到了各單位的一致好評(píng)!
耐磨陶瓷管在安裝過程中應(yīng)輕搬輕放,避免劇烈碰撞,特別是要避免金屬器械直接接觸或撞擊端面陶瓷層。
在安裝時(shí),要注意以下幾點(diǎn):
1、耐磨陶瓷管與管道中心線要對(duì)正,高低要調(diào)平,確保兩端面對(duì)接準(zhǔn)確。兩端面錯(cuò)位置要控制在1.0毫米以內(nèi)。
2、耐磨陶瓷管安裝具有方向性,彎頭表面箭頭指示方向須與輸送介質(zhì)流動(dòng)方向一致,其彎頭較長(zhǎng)一端為出口方向。
3、耐磨陶瓷管安裝時(shí)還應(yīng)注意觀察其密封性,防止輸送過程中流體泄漏現(xiàn)象,影響管道的正常運(yùn)行。
在使用過程中遵守以上幾點(diǎn),就可以完全發(fā)揮耐磨陶瓷管的防磨性能,達(dá)到理想的使用效果。
耐磨陶瓷管安裝連接方式:
目前耐磨陶瓷管的連接方式有多種,其中焊接、法蘭為普遍。
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