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2020-07-14 09:43:20
耐磨陶瓷管采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離心合成法制造。
就是把鋼管放在離心機的管模內(nèi)耐磨陶瓷鋼管,在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁混合物陶瓷耐磨管,這種混合物在化學中稱為鋁熱劑,當離心機管模旋轉(zhuǎn)達到一定速度后,經(jīng)一火星點燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,發(fā)生的劇烈的化學反應。耐磨陶瓷管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合,耐磨陶瓷管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。
因此,耐磨陶瓷管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。
耐磨陶瓷管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。
耐磨陶瓷管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。就是把無縫鋼管放在離心機的管模內(nèi),在鋼管模內(nèi)陶瓷復合管。在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁混合物陶瓷耐磨管,這種混合物在化學中稱為鋁熱劑。離心機管模旋轉(zhuǎn)達到一定速度后,經(jīng)一火星點燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,發(fā)生如下劇烈的化學反應:
鋁熱劑反應后生成物為穩(wěn)定型α-AL2O3(即剛玉)和鐵,同時放出大量熱量。這些熱量如在絕熱條件下,絕熱溫度可達到3757K和3509K,它使鋼管內(nèi)原來物料以及反應后的生成物,即是熔點為2045℃的剛玉也都全部變成熔液。
熔融反應在離心力作用下,迅速按比重大小進行分離,鐵的比重(7.85g/cm)為AL2O3比重(3.95g/cm)的兩倍,較重的鐵被離心力甩到鋼管內(nèi)壁,較輕的AL2O3則分布在鐵的內(nèi)層。由于鋼管迅速吸熱和傳熱,AL2O3和Fe很快達到凝固點,分層凝固。形成的陶瓷鋼管從內(nèi)到外分別為剛玉瓷層,以鐵為主的過度層,以及外部的鋼管層,高溫熔融的鐵液和AL2O3液,與鋼管內(nèi)壁接觸,使鋼管內(nèi)壁外于半溶狀態(tài),使鐵層與鋼管形成冶金結(jié)合,鐵層與剛玉瓷層間也形成牢固結(jié)合,其結(jié)合壓剪強度(即在軸向把陶瓷層壓出時強度)≥15MPa;陶瓷鋼管壓潰強度(即從管外把管內(nèi)陶瓷壓碎時的強度)≥350MPa。
1、好的耐侵蝕性
耐磨陶瓷管的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐侵蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。
2、品種規(guī)格齊全
耐磨陶瓷管規(guī)格全,品種多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復合鋼板的厚度薄為6mm,厚度不限。目前,耐磨陶瓷管可提供1200或1450×2000mm,也可根據(jù)用戶需求,按圖紙尺寸定做加工。耐磨復合鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種,定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說明。
3、利便的加工特點
耐磨陶瓷管可以切割,彎曲或卷曲、焊接和打孔,它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的復合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。
(1)耐磨陶瓷管由管道組成件、管道支承件組成,用于輸送、分配、混合、分離、排放、計量、控制或截止流體流動。
(2)耐磨陶瓷管組成件是用于連接或裝配管道的元件,包括管子、管件、法蘭、墊片、螺栓、閥門以及管道特殊件等設施。
(3)管道支承件管道支承件是管道安裝件和附著件的總稱。安裝件是將負荷從管子或管道附著件上傳遞到支承結(jié)構(gòu)或設備上的元件,包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動支架等。附著件是用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上的零件,包括管吊、吊(支)耳、圓環(huán)、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等。
(4)耐磨陶瓷管是生產(chǎn)、生活中廣泛使用的可能引起燃爆或等危險性較大的特種設備。壓力管道是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設備,其范圍規(guī)定為高工作壓力大于或等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、、有毒、有腐蝕性、高工作溫度高于或等于標準沸點的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm的管道。
耐磨陶瓷管在安裝過程中應輕搬輕放,避免劇烈碰撞,特別是要避免金屬器械直接接觸或撞擊端面陶瓷層。
在安裝時,要注意以下幾點:
1、耐磨陶瓷管與管道中心線要對正,高低要調(diào)平,確保兩端面對接準確。兩端面錯位置要控制在1.0毫米以內(nèi)。
2、耐磨陶瓷管安裝具有方向性,彎頭表面箭頭指示方向須與輸送介質(zhì)流動方向一致,其彎頭較長一端為出口方向。
3、耐磨陶瓷管安裝時還應注意觀察其密封性,防止輸送過程中流體泄漏現(xiàn)象,影響管道的正常運行。
在使用過程中遵守以上幾點,就可以完全發(fā)揮耐磨陶瓷管的防磨性能,達到理想的使用效果。
耐磨陶瓷管安裝連接方式:
目前耐磨陶瓷管的連接方式有多種,其中焊接、法蘭為普遍。
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