耐磨陶瓷管生產(chǎn)工藝：

耐磨陶瓷管是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的陶瓷耐磨管。就是把鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁混合物，這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑，當(dāng)離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后，經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓延的時(shí)候發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應(yīng)。

耐磨陶瓷貼片是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑，經(jīng)2000℃的高溫?zé)Y(jié)制成的特種剛玉陶瓷是高新技術(shù)企業(yè)。

耐磨陶瓷管的優(yōu)點(diǎn)耐磨陶瓷管。在礦山、洗煤廠、選礦廠、電廠等的物料輸送中，顆粒料對管道的磨損非常厲害，使得普通耐磨鋼管在很短的時(shí)間內(nèi)就被擊穿，耐磨陶瓷管的研制成功，有效解決了管道易磨損的難題，耐磨陶瓷管由內(nèi)到外分別有剛玉陶瓷層、過渡層、鋼管三部分組成，剛玉陶瓷層是在2000多度的高溫下通過過渡層和鋼管燒制為一體，充分發(fā)揮了耐磨陶瓷管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

因此，耐磨陶瓷管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能陶瓷復(fù)合管。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。 耐磨陶瓷管直管正常使用年限為8-10年，彎頭、三通使用年限為5年以上.

我公司專業(yè)生產(chǎn)耐磨陶瓷管的廠家。該技術(shù)是我廠開發(fā)研制的具有國際水平的新產(chǎn)品，并在鋼研院的協(xié)助下推廣應(yīng)用。耐磨陶瓷管具有優(yōu)良的耐磨、耐蝕、耐高溫氧化等綜合機(jī)械性能，目前耐磨陶瓷管多用于煉鐵噴煤、尾礦回填、洗煤廠輸送煤矸石、礦山輸送礦砂等，具有極強(qiáng)的推廣應(yīng)用價(jià)值。

生產(chǎn)范圍：大口徑內(nèi)襯陶瓷復(fù)合鋼管(DN50—DN900)，小口徑內(nèi)襯陶瓷復(fù)合鋼管（DN20 /DN25/DN30/DN35）、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨大小頭、耐磨陶瓷三通及之間各種規(guī)格的異型管)，主要從事陶瓷內(nèi)襯耐磨管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和氣力輸送系統(tǒng)工程。

耐磨陶瓷管外層是鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層硬度高達(dá)HV1100-1400,相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多。現(xiàn)在剛玉砂輪仍是各種磨床磨削淬火鋼主要砂輪。

耐磨陶瓷管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。耐磨陶瓷管抗磨損主要是靠內(nèi)層幾毫米厚的剛玉層，剛玉莫氏硬度為9，僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是很高的。

（1）礦山：

礦山充填、精礦粉和尾礦運(yùn)送對管道的磨損嚴(yán)重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為該管可使壽命提高5倍左右。

（2）煤炭：

選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該管可作為長壽輸送管，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

耐磨陶瓷管的定義和特點(diǎn)以及用途 

耐磨陶瓷管主要分為耐磨陶瓷管、鑄石耐磨管、鑄鋼耐磨管和粘貼耐磨管。耐磨陶瓷管廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削顆粒物料和腐蝕介質(zhì)。